永磁同步电机噪声和振动的测试根据其目的一般可分为二类：一类是研究性测试。测试的目的是为了验证电机噪声和振动性能是否达到设计要求，分析产生噪声和振动的原因； 验证抑制电机振动和噪声所采取的方法及措施的效果。另一类称为鉴定性测试。测试的目的是检查电机噪声和振动水平是否到了标准的要求，也可以说是电机质量的鉴定。

    评价一台永磁同步电机噪声的大小，测出噪声级就够了，但为了有效地控制电机噪声，必须首先准确地找出它发声的主要部位和发声的声源，并确定起决定作用的声源，以及采取措施，通常采用按测点位置大致区分各类噪声声源的方法。一般情况下，噪声的鉴别多要记录电机噪声频谱。它包含有电磁、通风、轴承及机械噪声。在用仪器测绘电机噪声频谱曲线是，常用1/1倍频程或1/3倍频程，而电机噪声分析一般用1%窄带频谱，这样便于找出电机的主要噪声源。

    降低永磁同步电机的噪声的措施是适当降低气隙磁通密度，适当地增大气隙的长度，气隙长度增大，噪声级可降低。合理地选择电机空转子槽配合，幅值较大的空转子齿谐波磁场由空转子槽数决定，故而槽配合直接影响定转谐波磁场相互作用所产生的，经向力的大小，四介次和频率，对电磁噪声的大小和频率影响很大。合理选择转子斜槽，由于斜槽使液噪声级降低。增加电机定子刚度及避免机械共振，增加定子铁心轭的厚度以增加刚度，可降低三相永磁同步电机噪声和振动。应避免机械共振，即避免主要的力波频率与定子机座端盖等结构件的固有频率接近和吻合。

    为降低永磁同步电机的机械噪声，应适用振动噪声较低的轴承，装机前对单个轴承的振动加速度级作测量筛选，适当地提高转子轴承档和端盖轴承室的精度，以保证较佳的轴承工作游隙。采用波形弹簧片对轴承外圆施加一轴向预压力，降低转子轴向窜动及由此产生的噪声，严格操作规程清洗，加注润滑脂与装配轴承。

    降低通风噪声是风叶周速风量、风压等的函数，在电机温升允许情况下，可采用减小叶直径方法来减小风量和风压，以降低通风噪声。另外采用消声器或隔声罩是降低通风噪声的主要措施。以上介绍的是永磁同步电机噪声的分析与判别