永磁同步电动机在大电流、高温或剧烈的振动的情况下，会产生不可逆退磁。预防永磁同步电机退磁的措施有如下几个方面。

        1、正确选择永磁电机的功率

       退磁和永磁电机的功率选择有关。正确选择永磁同步电机的功率可以预防或延缓退磁。永磁同步电机退磁的主要原因是是温度过高，过载是温度过高的主要原因。因此，在选择永磁电机功率时要留有一定的余量，根据负载的实际情况，一般20%左右比较合适。

       2、避免重载起动和频繁起动

       笼型异步起动同步永磁同步电机尽量避免重载直接起动或频繁起动。异步起动过程中，起动转矩是振荡的，在起动转矩波谷段，定子磁场对转子磁极就是退磁作用。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。

       3、改进设计

       a  适当的增加永磁体的厚度  从永磁同步电机设计和制造的角度，要考虑电枢反应、电磁转矩和永磁体退磁三者之间的关系。在转矩绕组电流产生的磁通和径向力绕组产生的磁通的共同在作用下，转子表面永磁体容易引起退磁。在电动机气隙不变的情况下，要保证永磁体不退磁，最为有效的方法就是适当增加永磁体的厚度。

        b  采用磁钢星形切向结构   磁钢星形切向结构布置方式的主要特点是并联磁通比较大，磁阻转矩比较大，对充分利用磁通转矩，提高电机运行的稳定性有利。

         c  转子内部有通风槽回路，降低转子温升影响永磁同步电机可靠性的重要因素是永磁体退磁。转子温升过高，永磁体将会产生不可逆的失磁。在结构设计时，可以设计转子内部通风回路，直接冷却磁钢。不仅降低了磁钢温度，也提高了效率。

        4  老化处理

       永磁材料由室温升高到最高工作温度并保温一定时间后再冷却到室温，其开路磁通允许有不大于5%的不可逆退磁。因此为了保证永磁电机在运行过程中的性能稳定，不发生明显的不可逆退磁，在使用前应先进行老化处理，其办法是将充磁后的永磁材料升温至预计最高工作温度并保持一定时间（一般为2~4h)，已预先消除这部分不可逆退磁。

       5 提高磁钢的矫顽力

      电机定子绕组通电产生的磁场如果等于内禀矫顽力时，磁钢的剩磁密度将降为零，即磁钢会出现瞬间退磁。为了避免电退磁现象的发生，设计时可以选用内禀矫顽力更高的磁钢，比如N35UH型磁钢（25Koe)。它比普通的N33H型（20Koe)磁钢高5Koe;N35UH型磁钢的最高工作温度是180度，比普通的磁钢（N33H）的最高温度（150度）高30度。新型号的磁钢可以减少退磁几率，增加永磁同步电机运行的可靠性。

         永磁同步电机也叫永磁电机、稀土永磁同步电机、交流永磁同步电机等等。若是您对以上的永磁同步电机感兴趣或有疑问，请点击我们网页右侧的在线客服或致电全国免费热线400-807-0988，j9九游会电机—您全程贴心的采购顾问。